Giới thiệu:
Các lĩnh vực sản xuất bồi đắp và tạo mẫu nhanh đã chứng kiến những thay đổi đáng kể nhờ sự đột phácông nghệ in 3Dđược biết nhưkỹ thuật in thạch bản lập thể (SLA).Chuck Hull đã tạo ra SLA, loại hình in 3D sớm nhất vào những năm 1980.Chúng tôi,FCE, sẽ cho bạn thấy tất cả các chi tiết về quy trình và ứng dụng của kỹ thuật in li-tô lập thể trong bài viết này.
Nguyên tắc của kỹ thuật in li-tô lập thể:
Về cơ bản, in li-tô lập thể là quá trình xây dựng các vật thể ba chiều từ các mô hình kỹ thuật số theo từng lớp.Ngược lại với các kỹ thuật sản xuất thông thường (chẳng hạn như phay hoặc chạm khắc), thêm từng lớp vật liệu một, in 3D—bao gồm cả kỹ thuật in li-tô lập thể—thêm từng lớp vật liệu.
Ba khái niệm chính trong kỹ thuật in li-tô lập thể là xếp chồng có kiểm soát, xử lý nhựa và quang polyme hóa.
Photopolyme hóa:
Quá trình chiếu ánh sáng vào nhựa lỏng để biến nó thành polyme rắn được gọi là quá trình quang trùng hợp.
Các monome và oligome có thể polyme hóa bằng quang có mặt trong nhựa được sử dụng trong kỹ thuật in li-tô lập thể và chúng polyme hóa khi tiếp xúc với các bước sóng ánh sáng cụ thể.
Bảo dưỡng nhựa:
Một thùng nhựa lỏng được sử dụng làm điểm bắt đầu cho quá trình in 3D.Nền ở đáy thùng được ngâm trong nhựa.
Dựa trên mô hình kỹ thuật số, chùm tia UV sẽ làm cứng có chọn lọc từng lớp nhựa lỏng khi quét bề mặt của nó.
Quy trình trùng hợp được bắt đầu bằng cách cẩn thận cho nhựa tiếp xúc với tia UV, tia UV sẽ làm rắn chất lỏng thành một lớp phủ.
Phân lớp có kiểm soát:
Sau khi mỗi lớp cứng lại, nền xây dựng được nâng dần lên để lộ và xử lý lớp nhựa tiếp theo.
Từng lớp một, quá trình này được thực hiện cho đến khi tạo ra được vật thể 3D đầy đủ.
Chuẩn bị mô hình kỹ thuật số:
Sử dụng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), mô hình 3D kỹ thuật số được tạo hoặc thu được để bắt đầu quá trình in 3D.
Cắt lát:
Mỗi lớp mỏng của mô hình kỹ thuật số đại diện cho một mặt cắt ngang của vật thể đã hoàn thiện.Máy in 3D được hướng dẫn in các lát này.
In ấn:
Máy in 3D sử dụng kỹ thuật in li-tô lập thể sẽ nhận được mô hình được cắt lát.
Sau khi nhúng nền xây dựng vào nhựa lỏng, nhựa được xử lý theo phương pháp từng lớp một bằng cách sử dụng tia UV theo hướng dẫn cắt lát.
Xử lý sau:
Sau khi vật thể được in ba chiều, nó được cẩn thận lấy ra khỏi nhựa lỏng.
Làm sạch nhựa thừa, xử lý thêm vật thể và trong một số trường hợp nhất định, chà nhám hoặc đánh bóng để có lớp hoàn thiện mịn hơn đều là các ví dụ về xử lý hậu kỳ.
Các ứng dụng của kỹ thuật in li-tô lập thể:
Kỹ thuật in li-tô lập thể tìm thấy các ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
· Tạo mẫu: SLA được sử dụng rộng rãi để tạo mẫu nhanh do khả năng tạo ra các mô hình có độ chi tiết cao và chính xác.
· Phát triển sản phẩm: Nó được sử dụng trong quá trình phát triển sản phẩm để tạo ra các nguyên mẫu nhằm xác nhận và thử nghiệm thiết kế.
· Mô hình y tế: Trong lĩnh vực y tế, kỹ thuật in li-tô lập thể được sử dụng để tạo ra các mô hình giải phẫu phức tạp phục vụ cho việc lập kế hoạch và giảng dạy phẫu thuật.
· Sản xuất theo yêu cầu: Công nghệ này được sử dụng để sản xuất các bộ phận và linh kiện theo yêu cầu cho các ngành công nghiệp khác nhau.
Phần kết luận:
Các công nghệ in 3D hiện đại, mang lại độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt trong việc sản xuất các vật thể ba chiều phức tạp, đã được thực hiện nhờ kỹ thuật in li-tô lập thể.Kỹ thuật in li-tô lập thể vẫn là thành phần quan trọng của sản xuất bồi đắp, giúp đổi mới nhiều ngành công nghiệp khi công nghệ tiến bộ.
Thời gian đăng: 15-11-2023